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Assunto da nossa aula de hoje: Cronograma de manutenção preventiva.
Essa é a sexta aula do nosso Curso de Planejamento e Controle de Manutenção.
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MONTANDO CRONOGRAMA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Mapa de 52 Colunas (52C1) Geral
Alguns programas de gestão, permitem a montagem de cronogramas.
Usando como base as semanas.
Em qualquer semana do ano que se deseje.
Com isso o programador ganha recursos.
E dessa forma, realizar a manutenção no momento mais adequado.
Tanto para a manutenção como a instalação.
Por isso, todos devem acordar e respeitar a data de parar.
Pode-se montar esse tipo de cronograma com ou sem hierarquia de equipamentos.
Ou ainda com a quantidade de horas de máquina parada.
Cronograma de manutenção por Hierarquia
Obrigatoriamente uma máquina para logo após a outra.
Seguindo assim, uma sequência de parada.
Cronograma de manutenção sem Hierarquia
Neste não há nenhuma interligação entre os equipamentos.
Deixando assim o programador com maior liberdade para pensar o cronograma.
Mapa de 52 C2 Básico para Um Equipamento
Tem esse nome pois é confeccionado para marcar datas exatas.
Como o dia em que irão realizar a manutenção de um determinado equipamento.
Usamos o 52C1 para uma visão geral da planta.
Usamos o 52C2 para controle de apenas uma seção, linha ou equipamento.
Este cronograma serve para que controle da supervisão de produção.
Assim, sabe os dias em que liberou determinada máquina para a realização das rotinas de manutenção pertinentes.
Este tipo de cronograma possui uma formatação diferente.
Os dias da semana estão dispostos por colunas.
E as semanas separadas em grupos de 18.
Fechando assim o total das 52 semanas do ano.
Tem esse nome pois apresenta uma pequena variação dos demais.
É montado em cima de um plano com meses e semanas.
Não se recomenda a utilização deste modelo.
Em função da sua construção ser mais difícil.
Além disso, deve se fazer um novo a cada ano.
Mapa de 52 C1 com Códigos de Periodicidade ou hh Estimado
Usamos para poder balancear as horas disponíveis de mão de obra alocada nas semanas.
Dentro das possibilidades das equipes prestadoras de serviço.
Montagem do Cronograma de Manutenção passo a passo
Explicamos sobre isso e muito mais em nossos Cursos Vaportec.
Para implantação de um cronograma de manutenção preventiva sistemática, então.
Devemos seguir os seguintes passos.
Claro que supondo o existente cadastramento dos equipamentos.
Seus códigos devidamente lançados no sistema e devidamente escolhido.
Classificação dos Equipamentos
Conforme foi salientado primeiramente, os equipamentos devem ser classificados.
Usando então a matriz de criticidade.
A Periodicidade dos Planos
Todo cronograma de manutenção preventiva, deve ser programado e executado.
Usando as referentes periodicidades.
Definidas então no momento da criação do plano.
Em função do trabalho que vai se executar.
Podendo ser por tempo calendário, mensal, semestral ou anual.
Exemplo de um PMP mensal
São trabalhos menores e mais rápidos principalmente.
Assim não demandam muita mão de obra ou troca de peças.
Dessa forma, esses planos são gerados a partir do manual do fabricante.
Em alguns casos, esses planos são criados a partir do know-how de técnico.
Podemos citar por exemplo:
- Substituição de filtros;
- Lubrificação de partes móveis de máquinas e equipamentos;
- Revisar fixação de motores, compressores, redutores, etc.;
- Verificação de tensões de um motor;
Obs.: Vamos identificar esses planos com a letra M
Exemplo de um PMP semestral:
São aquelas manutenções, que são mais específicas.
Assim há a necessidade de intervenção com mão de obra específica.
Às vezes, com maior quantidade de pessoas.
Além disso, são usualmente programadas em paradas de linha total.
Nesses casos há substituição de peças importantes.
Ou então subconjuntos montados anteriormente em bancada.
Estes trabalhos são oriundos de preventivas sistemáticas.
Construídas assim com base nos manuais do fabricante.
Podemos citar por exemplo:
- Substituição de mancais e rolamentos;
- Substituição de correias de transmissão;
- Troca de óleo de redutores ou centrais hidráulicas;
- Lubrificação de partes móveis maiores onde necessita retirada de carenagem;
Obs.: Vamos identificar esses planos com a letra S
Exemplo de um PMP Anual
São aquelas manutenções mais específicas.
Há a necessidade de uma intervenção com mão de obra específica,
Além disso, com acompanhamento da engenharia de manutenção.
Dessa forma, maior quantidade de pessoas e com tempo de execução maior.
Isto é, mais de um dia.
Programadas principalmente em paradas de linha total.
Nesses casos há substituição de peças importantes.
Ou ainda subconjuntos montados anteriormente em bancada.
Estes trabalhos são oriundos de preventivas sistemáticas.
Construídas assim com base nos manuais do fabricante.
Sendo que em alguns casos demanda a presença de especialistas externos.
Podemos citar por exemplo:
- Alinhamento dos trilhos de uma ponte de carga;
- Limpeza interna de extrusoras de termoplásticos;
- Troca de rolamentos e mancais de grande porte;
Obs.: Vamos identificar esses planos com a letra A
Montando o Mapa 52C1
Considerações
Deve-se montar o programa de manutenções, com muita atenção e cuidado.
Pois é esse cronograma de manutenção que comandará as intervenções durante o ano.
Um programa malfeito pode acarretar a falha de execuções.
Isto é, por planejamentos malfeitos ou por datas mal programadas.
Essa carta será a bússola da manutenção.
Principalmente na aquisição de peças, ferramentas e dispositivos.
Além disso, a contratação de mão de obra, tanto interna quanto terceirizada.
Assim como demais recursos necessários para garantia de execuções bem-feitas.
Além disso, um cronograma montado erroneamente colocará em xeque a competência do setor de planejamento de manutenção.
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