Pressostato para caldeira e autoclave

Desde a revolução industrial, o uso de vapor em equipamentos e processos industriais é cada vez mais comum. A geração do mesmo é feita através de um equipamento chamado caldeira. Para isso, elas trabalham com determinadas pressões de operação que, por sua vez, determinam a temperatura que o vapor será gerado. Alguns equipamentos, como autoclaves, trabalham com pressões negativas, ou seja, vácuo em aplicações de vapor. Dessa forma, o controle da pressão de processo ocorre com o uso de um equipamento chamado pressostato.

Além do controle de pressão por um pressostato, é obrigatória a instalação de uma válvula de segurança para caldeira ou para autoclave. As válvulas de segurança são válvulas mecânicas para alívio da pressão de vapor em caso de sobrepressão no equipamento. O ajuste das mesmas é feito através da compressão de uma mola interna que exerce determinada força sobre a sede. Quando essa pressão de ajuste é excedida, a abertura ocorre e é liberado o vapor.

A calibração de válvulas de segurança deve ser feita por engenheirosssss responsáveis com equipamentos que sejam calibrados conforme padrões RBC com rastreamento. As válvulas de segurança para autoclaves devem ser em aço inox (modelo VS-1200) Para uso em caldeira as válvulas devem ser em aço carbono e os internos em aço inox (VS-40).

O pressostato para caldeira deve ter involucro de proteção maior devido alta pressão e temperatura, tal como o pressostato para autoclave. A Danfoss desenvolveu uma solução especifica para instalação de pressostatos nesse tipo de equipamento, inclusive contato com pressostatos a prova de explosão para alta pressão e temperatura, podendo atuar até mesmo em aplicações navais e petroquímicas. O pressostato Danfoss utilizado para este controle ON-OFF é o pressostato RT Danfoss.

Pressostato para caldeira e autoclave RT Danfoss

Os pressostatos modelo RT da Danfoss são diferenciados por suas faixas de pressão. Segue abaixo tabela de pressostatos e suas respectivas pressões de ajuste:

Tipo	Intervalo de ajuste Pe [bar]	Diferencial mecânico [bar]	Pressão de trabalho máx Pe [bar]	Código
RT121	-1 – 0	0,09 – 0,4	7,0	017-521566
RT113¹)	0 – 0,3	0,01 – 0,05	0,4	017-519666
RT112	0,1 – 1,1	0,07 – 0,16	7,0	017-519166
RT112	0,1 – 1,1	0,07	7,0	017-519266
RT110	0,2 – 3	0,08 – 0,25	7	017-529166
RT200	0,2 – 6	0,25 – 1,2	22	017-523766
RT200	0,2 – 6	0,25	22	017-523866
RT200	0,2 – 6	0,25	22	017-523966
RT116	1 – 10	0,3 – 1,3	22	017-520366
RT116	1 – 10	0,3	22	017-520466
RT116	1 – 10	0,3	22	017-519966
RT116²)	1 – 10	0,3 – 1,3	22	017-520066
RT5	4 – 17	1,2 – 1,3	22	017-509466
RT5	4 – 17	1,2 – 4	22	017-525566
RT117	10 – 30	1 – 4	42	017-529566

Como fazer controle de pressão da caldeira com transmissor de pressão?

O controle da pressão da caldeira também pode ser feito de maneira proporcional, controlando a alimentação da mesma através do uso de um inversor de frequência Danfoss em comunicação com um transmissor de pressão Danfoss. O transmissor de pressão fará a leitura de pressão e comunicando o inversor/CLP o controle da esteira de alimentação (no caso de lenha) ou alimentação de gás ou óleo pode ser feito de maneira precisa e contínua. Dessa forma, economizando combustível e mantendo a alimentação/produção da caldeira constante, sem picos e de acordo com a necessidade real da mesma.

O transmissor de pressão MBS 1700 e o transmissor de pressão MBS 1750, são os transmissores de pressão Danfoss que apresentam o melhor custo x benefício. Porém para instalação em processos onde a temperatura é elevada, se faz necessária a instalação de um tubo sifão. A função do tubo sifão é criar uma barreira entre o fluido e o transmissor de pressão, permitindo que apenas a pressão seja lida, sem contato direto com a temperatura do vapor.

MBS 1700

Faixa de pressão [bar]	Conexão de pressão G ½ EM 837	Conexão de pressão G ¼ EM 837	Código
0-6		v	060G6100
0–6	v		060G6104
0–10		v	060G6101
0–10	v		060G6105
0–16		v	060G6102
0–16	v		060G6106
0–25		v	060G6103
0–25	v		060G6107

MBS 1750

Faixa de pressão Pe [bar]	Conexão de pressão G ¼ DIN3852-E	Código
0–60	v	060G6108
0–100	v	060G6112
0–160	v	060G6109
0–250	v	060G6110
0–400 bar	v	060G6111

Alimentação automatizada de água em caldeiras

A alimentação de água automatizada em caldeiras através do controle de nível segue uma mesma lógica de automação. O controlador de nível pode se comunicar com inversor de frequência Danfoss e com a bomba de alimentação de água da caldeira, permitindo que o sistema funcione de maneira continua, sem gerar golpes e com economia de energia de geração. A instalação de uma alimentação automática na caldeira, pode gerar economia de até 30% nos custos de geração de vapor de uma planta.

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